فرآیند تولید چراغ جلو

فرآیند تولید چراغ پیشانی

شرکت NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD در سال ۲۰۱۴ تأسیس شد و در زمینه توسعه و تولید تجهیزات روشنایی چراغ پیشانی در فضای باز، مانند چراغ پیشانی USB، چراغ پیشانی ضد آب، چراغ پیشانی حسگردار، چراغ پیشانی کمپینگ، چراغ کار، چراغ قوه و غیره فعالیت می‌کند. سال‌هاست که شرکت ما توانایی ارائه طراحی حرفه‌ای، تجربه تولید، سیستم مدیریت کیفیت علمی و سبک کاری دقیق را دارد. ما بر روحیه نوآوری، عمل‌گرایی، وحدت و یکپارچگی سازمانی تأکید داریم. و ما به استفاده از فناوری پیشرفته با خدمات عالی برای برآوردن نیازهای فردی مشتری پایبندیم. شرکت ما مجموعه‌ای از پروژه‌های با کیفیت بالا را با اصل "تکنیک درجه یک، کیفیت درجه یک، خدمات درجه یک" راه‌اندازی کرده است.

*فروش مستقیم از کارخانه و قیمت عمده فروشی

* خدمات سفارشی کامل برای پاسخگویی به تقاضای شخصی

* تجهیزات تست تکمیل شده برای تضمین کیفیت خوب

درباره نیازهای سفارشی و عمده فروشی خود صحبت کنید

فرآیند تولید از چراغ پیشانی LED فضای بازsدر منبع چراغ جلو، تولیدکننده معمولاً چندین فرآیند بازرسی را شامل می‌شود و کنترل کلیدی این فرآیندها برای اطمینان از کیفیت و ایمنی چراغ‌های جلو در فضای باز بسیار مهم است.

از منظر فرآیند تولید، این مقاله به تفصیل فرآیند بازرسی در تولید چراغ پیشانی فضای باز و نیاز به فرآیند کنترل لوله‌های کلیدی را مورد بحث قرار خواهد داد.

کارخانه چراغ LED ما

۱. فرآیند تولیدفضای بازال ای دیسرآمپرها

۱. اولین قدم چراغ‌های پیشانی فضای باز'تولید شامل مواد اولیه است: مانند مواد پلاستیکی، مهره‌های لامپ، باتری‌ها، بردهای مدار، تسمه‌های چراغ جلو، سیم‌ها، پیچ‌ها و غیره. کیفیت مواد اولیه مستقیماً بر کیفیت چراغ‌های جلو فضای باز نهایی تأثیر می‌گذارد، بنابراین لازم است در فرآیند تهیه، بررسی دقیق انجام شود، تأمین‌کنندگان قابل اعتماد انتخاب شوند و بازرسی کیفی مواد اولیه انجام شود.

تمام مواد اولیه ما پس از ورود به کارخانه باید آزمایش شوند تا از کیفیت مواد اطمینان حاصل شود. مواد اولیه پلاستیکی رایج ما ABS، PC و غیره است، مواد اولیه ما همگی جدید و عمدتاً سازگار با محیط زیست هستند.

مواد اولیه ما - پلاستیک (جدید و سازگار با محیط زیست)

۲. پس از قبولی در آزمایش مواد اولیه، وارد فرآیند تولید شدیم. تولید قطعات پلاستیکی پوسته چراغ جلو اولین گام در فرآیند تولید چراغ جلو است. ذرات پلاستیکی با دستگاه قالب‌گیری تزریقی به پوسته چراغ جلو برخورد می‌کنند، نسبت قطعات پلاستیکی باید کاملاً مطابق با نسبت‌ها، از جمله اندازه، رنگ تنظیم شده باشد تا اطمینان حاصل شود که قطعات پلاستیکی بدون نقص، با کیفیت بالا و مطابق با مشخصات محصول هستند.

کارگر در حال استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی است

ما در حال حاضر 4 دستگاه قالب‌گیری تزریقی با خروجی روزانه تا 2000 ست در روز داریم.

پس از اتمام قطعات پلاستیکی، ما یک فضای ویژه برای نگهداری و بررسی آنها داریم. بازرسی در هر مرحله از تولید انجام خواهد شد.

قطعات پلاستیکی آماده برای بازرسی

۳. برای تولید چراغ جلو. قبل از جوشکاری مهره‌های چراغ جلو، باتری‌ها و بردهای مدار، یکپارچگی و دقت را بررسی کنید. یک سر سیم آبی و مشکی به قطب‌های مثبت (+) و منفی (-) COB جوش داده می‌شود، سر دیگر به COB + و نقطه COB PCB، خط قرمز (الکترود مثبت) و الکترود مثبت PCB، و خط مشکی باتری (الکترود منفی) و الکترود منفی PCB جوش داده می‌شود. هنگام استفاده از قطعات، ابتدا باید قبل از استفاده بررسی کنیم تا مطمئن شویم که سطح هر قطعه تمیز است و هیچ گونه آسیبی به ظاهر آن وارد نشده است. قطب‌های مثبت و منفی را نمی‌توان به عقب جوش داد، موقعیت ۴ سیم را نمی‌توان اشتباه جوش داد، جوشکاری باید محکم باشد، جوشکاری کاذب و جوش نقطه‌ای نباید وجود داشته باشد.

بدیهی است که این یکچراغ پیشانی COB قابل شارژبه عنوان مثال، اگر قرار باشدچراغ‌های جلو باتری خشک نیازی به جوش دادن باتری نیست. اما اصل کار یکسان است.

مونتاژ و عیب‌یابی چراغ‌های جلو: مونتاژ و عیب‌یابی چراغ‌های جلو فرآیندی است که در آن تمام قطعات به یک چراغ جلو کامل در فضای باز مونتاژ و عیب‌یابی می‌شوند. مونتاژ چراغ جلو نیاز به مونتاژ پوسته جلویی و مونتاژ PCB و سپس حلقه آب‌بندی پوشش پشتی دارد، صفحه سگک باتری را برای تکمیل مونتاژ مونتاژ کنید. قبل از مونتاژ، لازم است تمام قطعات تمیز و مرتب، بدون خراشیدگی روی کاسه چراغ جلو و COB بررسی شوند. به جهت مونتاژ، سفتی پیچ‌ها، صاف و شل نبودن آنها توجه کنید.

به عنوان مثال، چراغ پیشانی COB قابل شارژ را در نظر بگیرید، COB را به محفظه لامپ محکم کنید، و سپس PCB جوش داده شده و گروه محفظه لامپ را به مجموعه پوسته محکم کنید، صفحه را به مجموعه پوسته فشار دهید و کل قطعه را با پیچ ثابت کنید.

پوسته جلویی چراغ جلو و برد مدار چاپی (PCB) را مونتاژ کنید

حلقه آب‌بندی را در شیار کارت قاب پشتی قرار دهید، با نوار چسب دو طرفه 3M در وسط صفحه پرس بچسبانید تا باتری روی صفحه پرس بچسبد، و سپس قاب پشتی را با پیچ‌ها محکم کنید. سپس مونتاژ چراغ‌های جلو کامل می‌شود.

کارگر در حال مونتاژ قاب پشتی است

در طول راه‌اندازی مونتاژ، هر مرحله مونتاژ آزمایش می‌شود تا از صحت مونتاژ و عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل شود.چراغ‌های پیشانی فضای باز.

۵. تست فرسودگی: بازرسی فرسودگی به منظور بررسی عملکرد چراغ پیشانی مونتاژ شده، یعنی عملکرد شارژ و دشارژ چراغ جلو انجام می‌شود. فقط چراغ‌های جلویی با عملکرد شارژ و دشارژ معمولی می‌توانند بسته‌بندی شوند. چراغ پیشانی مونتاژ شده ابتدا دشارژ می‌شود. پس از اتمام دشارژ، وارد محفظه عملکرد فرسودگی شده و تست فرسودگی آغاز می‌شود.

چراغ‌های جلو تحت آزمایش‌های مربوط به فرسودگی قرار دارند

۶. بازرسی محصول نهایی: تکمیل تست فرسودگی محصولات باید پس از تنظیم بازرسی محصول نهایی برای ورود به بسته‌بندی، از جمله ظاهر چراغ‌های جلو، روشنایی و غیره، انجام شود.

بازرس کیفیت سیار در حال بررسی آن است

۷. بسته‌بندی محصولات نهایی: مواد بسته‌بندی ما نیز متنوع هستند که می‌توانند با توجه به نیاز مشتری سفارشی‌سازی شوند. جعبه سفید، جعبه رنگی سفارشی، جعبه کاغذ کرافت، جعبه نمایش، پوسته حباب دوتایی، پوسته حباب تکی و غیره وجود دارد. همه مواد بسته‌بندی قبل از ورود به بسته‌بندی باید بررسی شوند. در فرآیند بسته‌بندی، باید به بررسی مواد بسته‌بندی صحیح، یکپارچگی چاپ سطح و مطابقت با محصول توجه شود.

۸. بازرسی کیفیت پس از اتمام کار: ما پرسنل بازرسی کیفیت ویژه‌ای برای بازرسی کیفیت، از جمله: ظاهر محصول، عملکرد، لوازم جانبی، بسته‌بندی و غیره داریم و گزارش بازرسی کیفیت کامل و عکس‌های محموله فله را به مشتریان ارائه می‌دهیم. تمام محصولاتی که بازرسی نشده‌اند، مجاز به ارسال نیستند و فقط چراغ‌های پیشانی واجد شرایط که از بازرسی عبور کرده‌اند، می‌توانند کارخانه را ترک کنند.

二،الزامات تولیدکنندگان چراغ جلو برای کارمندانشان چیست؟

الزامات تولیدکنندگان چراغ پیشانی برای کارمندان می‌تواند بسته به موقعیت‌های مختلف و اندازه شرکت متفاوت باشد. با این حال، موارد زیر برخی از الزامات رایج و موقعیت‌های مهم هستند.

۱. کارگران:

الزامات مهارتی: داشتن مهارت‌های اولیه تولید و کار با چراغ جلو، مانند مونتاژ چراغ جلو، جوشکاری چراغ جلو، نصب برد چراغ جلو و غیره، داشتن آگاهی ایمنی.

شرایط جسمی: نیاز به داشتن سلامت جسمی و روانی کافی برای حمل مواد سنگین چراغ پیشانی و کار طولانی مدت.

آگاهی از کیفیت: مستلزم توجه بالا و نگرش دقیق به کیفیت محصولات چراغ پیشانی است و باید بتواند مشکلات احتمالی روشنایی جلو و مکانیزم چراغ پیشانی را بررسی و گزارش کند.

۲. مهندس طراح:

تحصیلات و تجربه: معمولاً به مدرک مرتبط در مهندسی اپتیک یا حرارتی و همچنین تجربه در زمینه طراحی محصول چراغ پیشانی و فناوری الکترونیک چراغ پیشانی نیاز دارد.

۳. توانایی فنی: مهارت در استفاده از نرم‌افزار CAD برای طراحی چراغ جلو، درک طراحی مدار قطعات الکترونیکی و چراغ‌های جلو. مهارت‌های نوآوری و حل مسئله: تفکر نوآورانه، توانایی پرداختن به چالش‌های طراحی چراغ جلو و مهندسی چراغ جلو، الزامی است.

۴. پرسنل مدیریت تولید:

سازماندهی و رهبری: توانایی هماهنگی فرآیند تولید کارگاه چراغ پیشانی، مدیریت تیم تولید چراغ پیشانی و اطمینان از برنامه تولید چراغ پیشانی و کنترل کیفیت چراغ پیشانی. برنامه تولید: تهیه برنامه تولید چراغ پیشانی، هماهنگی منابع مرتبط با چراغ پیشانی و اطمینان از راندمان تولید و زمان تحویل چراغ پیشانی.

۵. کنترل‌کننده کیفیت: استاندارد کیفیت: استاندارد کیفیت محصولات چراغ جلو را درک می‌کند، بازرسی کیفیت را انجام می‌دهد، محصولات فاقد صلاحیت چراغ جلو را ثبت و گزارش می‌کند. اندازه‌گیری و آزمایش: از ابزارهای اندازه‌گیری و آزمایش مربوطه برای چراغ‌های جلو مختلف استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات چراغ جلو تولید شده مطابق با مشخصات هستند.

۶. پرسنل فروش و بازاریابی: مهارت‌های ارتباطی: مهارت‌های ارتباطی و بین فردی خوب، توانایی همکاری با مشتریان چراغ پیشانی، درک نیازهای بازار چراغ پیشانی. مهارت‌های فروش: درک ویژگی‌های محصولات چراغ پیشانی، توانایی تبلیغ مؤثر محصولات چراغ پیشانی، دستیابی به هدف فروش چراغ پیشانی.

۷. خریدار: مدیریت زنجیره تأمین: مسئول خرید مواد اولیه چراغ جلو و قطعات چراغ جلو، مذاکره در مورد قیمت و شرایط تحویل با تأمین‌کنندگان قطعات چراغ جلو برای اطمینان از زنجیره تأمین روان چراغ‌های جلو.

۸. محقق: توانایی نوآوری: مسئول تحقیق و توسعه چراغ‌های جلو جدید، ما باید توانایی نوآوری در چراغ‌های جلو و آزمایش روشنایی چراغ‌ها را داشته باشیم تا بتوانیم محصولات چراغ‌های جلو رقابتی را در بازار عرضه کنیم.

در تولیدکنندگان چراغ جلو، مهندسان طراحی چراغ جلو و کارگران تولید چراغ جلو معمولاً بسیار مهم هستند زیرا مستقیماً با طراحی و ساخت محصولات چراغ جلو مرتبط هستند. علاوه بر این، کنترل‌کننده کیفیت چراغ جلو نیز برای اطمینان از مطابقت محصولات چراغ جلو با استانداردهای کیفیت بسیار مهم است. افراد فروش و بازاریابی نیز بسیار مهم هستند زیرا به تبلیغ محصولات چراغ جلو و افزایش فروش کمک می‌کنند. سایر موقعیت‌ها مانند مدیریت تولید چراغ جلو، تهیه چراغ جلو و تحقیق و توسعه چراغ جلو نیز نقش مهمی در تضمین عملکرد روان و نوآوری مداوم تولیدکنندگان چراغ جلو دارند. بنابراین، یک شرکت موفقچراغ جلو LEDتولیدکننده برای دستیابی به این هدف به طیف گسترده‌ای از کارمندان چراغ جلو نیاز دارد تا با هم همکاری کنند. چراغ پیشانی با کیفیت بالاتولید و بازاریابی محصول.

فرآیندهای بازرسی متعددی در فرآیند تولید وجود داردچراغ‌های پیشانی فضای باز,که هر کدام نقش مهمی در کیفیت و ایمنی چراغ‌های جلو دارند.

نمودار جریان تولید چراغ جلو

چرا منگتینگ را انتخاب می‌کنیم؟

شرکت ما کیفیت را از قبل در اولویت قرار می‌دهد و از فرآیند تولید دقیق و کیفیت عالی اطمینان حاصل می‌کند. و کارخانه ما آخرین گواهینامه‌های ISO9001:2015 CE و ROHS را دریافت کرده است. آزمایشگاه ما اکنون بیش از سی تجهیزات آزمایش دارد که در آینده رشد خواهد کرد. اگر استاندارد عملکرد محصول را دارید، می‌توانیم آن را تنظیم و آزمایش کنیم تا به راحتی نیاز شما را برآورده کنیم.

شرکت ما دارای بخش تولید با مساحت ۲۱۰۰ متر مربع، شامل کارگاه قالب‌گیری تزریقی، کارگاه مونتاژ و کارگاه بسته‌بندی است که به تجهیزات کامل تولید مجهز شده‌اند. به همین دلیل، ما ظرفیت تولید کارآمدی داریم که می‌تواند ماهانه ۱۰۰۰۰۰ عدد چراغ پیشانی تولید کند.

چراغ‌های پیشانی فضای باز کارخانه ما به ایالات متحده، شیلی، آرژانتین، جمهوری چک، لهستان، انگلستان، فرانسه، هلند، اسپانیا، کره جنوبی، ژاپن و سایر کشورها صادر می‌شوند. به دلیل تجربه در این کشورها، ما می‌توانیم به سرعت با نیازهای متغیر کشورهای مختلف سازگار شویم. اکثر محصولات چراغ پیشانی فضای باز شرکت ما گواهینامه‌های CE و ROHS را دریافت کرده‌اند، حتی بخشی از محصولات برای ثبت اختراع ظاهری درخواست داده‌اند.

ضمناً، هر فرآیند، رویه‌های عملیاتی دقیق و طرح کنترل کیفیت دقیقی را تدوین می‌کند تا از کیفیت و ویژگی چراغ پیشانی تولیدی اطمینان حاصل شود. منگ‌تینگ می‌تواند خدمات سفارشی مختلفی را برای چراغ‌های پیشانی، از جمله لوگو، رنگ، لومن، دمای رنگ، عملکرد، بسته‌بندی و غیره، ارائه دهد تا نیازهای شخصی مشتریان مختلف را برآورده کند. در آینده، ما کل فرآیند تولید را بهبود خواهیم بخشید و کنترل کیفیت را تکمیل خواهیم کرد تا چراغ پیشانی بهتری را برای نیازهای متغیر بازار عرضه کنیم.

10 سال سابقه صادرات و تولید

گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 و BSCI

دستگاه تست 30 عددی و تجهیزات تولید 20 عددی

گواهینامه علامت تجاری و ثبت اختراع

مشتری تعاونی مختلف

سفارشی سازی به نیاز شما بستگی دارد