NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD در سال 2014 تاسیس شد که در حال توسعه و تولید تجهیزات نورپردازی هدلامپ در فضای باز مانند هدلامپ USB، هدلامپ ضد آب، هدلامپ سنسور، چراغ جلو، چراغ کار، چراغ قوه و غیره است. برای سال ها، شرکت ما توانایی ارائه توسعه طراحی حرفه ای، تجربه ساخت، سیستم مدیریت کیفیت علمی و سبک کاری سخت را دارد. ما بر روح سازمانی نوآوری، عمل گرایی، وحدت و یکپارچگی اصرار داریم. و ما به استفاده از فناوری پیشرفته با خدمات عالی برای رفع نیازهای فردی مشتری پایبند هستیم. شرکت ما مجموعه ای از پروژه های با کیفیت بالا را با اصل "تکنیک درجه یک، کیفیت درجه یک، خدمات درجه یک" ایجاد کرده است.
*فروش مستقیم کارخانه و قیمت عمده
* خدمات سفارشی کامل برای پاسخگویی به تقاضای شخصی
*تجهیزات آزمایشی تکمیل شده برای نوید کیفیت خوب
فرآیند تولید از چراغ جلو LED در فضای بازsدر تولید کننده منبع چراغ های جلو معمولاً چندین فرآیند بازرسی را شامل می شود و کنترل کلیدی این فرآیندها برای اطمینان از کیفیت و ایمنی چراغ های جلوی فضای باز بسیار مهم است.
از منظر فرآیند تولید، این مقاله به طور مفصل به فرآیند بازرسی در تولید چراغ‌های جلو در فضای باز و نیاز به فرآیند کنترل لوله کلید می‌پردازد.
کارخانه نور LED ما
一、روند تولید ازدر فضای بازLEDسرآمپر
1. مرحله اول از چراغ های جلو'تولید مواد اولیه است: مانند مواد پلاستیکی، مهره های لامپ، باتری ها، تخته های مدار، تسمه های چراغ جلو، سیم ها، پیچ ها و غیره. کیفیت مواد اولیه مستقیماً بر کیفیت چراغ‌های جلوی فضای باز نهایی تأثیر می‌گذارد، بنابراین لازم است که در فرآیند خرید به شدت بررسی شود، تأمین‌کنندگان قابل اعتماد انتخاب شوند و بازرسی کیفیت مواد اولیه انجام شود.
تمام مواد اولیه ما پس از ورود به کارخانه برای اطمینان از کیفیت مواد نیاز به آزمایش دارند. مواد اولیه پلاستیکی رایج ما ABS، PC و غیره است، مواد اولیه ما همه جدید هستند، عمدتاً مواد سازگار با محیط زیست.
مواد اولیه ما -- پلاستیک (جدید و سازگار با محیط زیست)
2. پس از گذراندن تست مواد اولیه، وارد فرآیند تولید شدیم. تولید قطعات پلاستیکی پوسته هدلامپ اولین گام در فرآیند تولید چراغ جلو است. ذرات پلاستیک با دستگاه قالب گیری تزریقی برای ضربه زدن به پوسته چراغ جلو، نسبت قطعات پلاستیکی باید کاملاً مطابق با نسبت باشد، از جمله اندازه، رنگ را تنظیم کنید، تا اطمینان حاصل شود که قطعات پلاستیکی بدون نقص، با کیفیت بالا ، مطابق با مشخصات محصول.
کارگر از دستگاه قالب گیری تزریقی استفاده می کند
ما در حال حاضر 4 دستگاه قالب گیری تزریقی با خروجی روزانه تا 2000 مجموعه در روز داریم.
پس از اتمام قطعات پلاستیکی، فضای مخصوصی برای نگهداری و بررسی آنها در نظر گرفته ایم. بازرسی در طول هر مرحله از تولید انجام خواهد شد.
قطعات پلاستیکی آماده بازرسی
3. برای تولید چراغ جلو. قبل از جوش دادن مهره های چراغ جلو، باتری ها و بردهای مدار، یکپارچگی و دقت را بررسی کنید. یک سر سیم آبی و مشکی به قطب های مثبت (+) و منفی (-) COB، سر دیگر به COB + و نقطه COB PCB، خط قرمز (الکترود مثبت) و الکترود مثبت PCB و خط سیاه باتری (الکترود منفی) و الکترود منفی PCB. هنگام استفاده از قطعات، ابتدا باید قبل از استفاده بررسی کنیم، تا مطمئن شویم که سطح هر قطعه تمیز است، نباید روی ظاهر تأثیر بدی داشته باشد. قطب های مثبت و منفی را نمی توان به عقب جوش داد، موقعیت 4 سیم را نمی توان اشتباه جوش داد، جوشکاری باید محکم باشد، جوشکاری کاذب وجود ندارد، جوشکاری چسبناک.
بدیهی است که این یکچراغ جلو قابل شارژ COBبه عنوان مثال، اگر باشدچراغ های جلو باتری خشک نیازی به جوش دادن باتری نیست. اما اصل یکسان است.
مونتاژ و اشکال زدایی چراغ های جلو: مونتاژ و رفع اشکال چراغ های جلو فرآیندی است که در آن همه اجزاء به یک چراغ جلو کامل در فضای باز و اشکال زدایی مونتاژ می شوند. مونتاژ چراغ جلو به مونتاژ پوسته جلو و مونتاژ PCB نیاز دارد و سپس حلقه آب بندی پوشش پشتی، صفحه سگک باتری را برای تکمیل مونتاژ مونتاژ می کند. قبل از مونتاژ، لازم است تمام قطعات را تمیز و مرتب، بدون خراش فنجان چراغ جلو و COB بررسی کنید. به جهت مونتاژ توجه کنید، سفتی پیچ، صاف و شل نباشد.
چراغ جلو قابل شارژ COB را به عنوان مثال در نظر بگیرید، COB را در فنجان لامپ ببندید، و سپس PCB جوش داده شده و گروه فنجان لامپ را به مجموعه پوسته ببندید، صفحه را به مجموعه پوسته فشار دهید، و کل جزء را با پیچ ثابت کنید.
پوسته جلویی چراغ جلو و PCB را مونتاژ کنید
حلقه آب بندی را در شکاف کارت درب پشتی قرار دهید، با چسب دو طرفه 3M در وسط صفحه پرس بچسبانید تا باتری روی صفحه پرس بچسبد و سپس درب پشتی را با پیچ ببندید. سپس مونتاژ چراغ های جلو کامل می شود.
کارگر در حال مونتاژ قاب پشتی است
در طول راه اندازی مونتاژ، هر مرحله مونتاژ برای اطمینان از صحت مونتاژ و عملکرد طبیعی آن آزمایش می شودچراغ های جلو.
5. تست پیری: بازرسی پیری برای بررسی بازرسی عملکرد چراغ جلو مونتاژ شده، یعنی عملکرد شارژ و تخلیه چراغ جلو است. فقط چراغ های جلو با عملکرد شارژ و دشارژ معمولی قابل بسته بندی هستند. چراغ جلو مونتاژ شده ابتدا تخلیه می شود. پس از اتمام تخلیه، وارد محفظه عملکرد پیری می شود و تست پیری را شروع می کند.
چراغ‌های جلو در حال آزمایش پیری هستند
6. بازرسی محصول نهایی: تکمیل تست پیری محصولات باید پس از تنظیم بازرسی محصول نهایی برای ورود به بسته بندی از جمله ظاهر چراغ های جلو، روشنایی و غیره انجام شود.
بازرس کیفیت دوره گرد در حال بررسی آن است
7. بسته بندی محصولات نهایی: مواد بسته بندی ما نیز متنوع است که می تواند با توجه به نیاز مشتری سفارشی شود. جعبه سفید، جعبه رنگ سفارشی، جعبه کاغذ کرافت، جعبه نمایش، پوسته حباب دوتایی، پوسته حباب تک و غیره وجود دارد. تمام مواد بسته بندی قبل از ورود به بسته بندی باید بررسی شوند. در فرآیند بسته بندی، باید به بررسی مواد بسته بندی صحیح، یکپارچگی چاپ سطح و مطابقت محصول توجه شود.
8. بازرسی کیفیت پس از اتمام: ما دارای پرسنل بازرسی کیفیت ویژه برای بازرسی کیفیت شامل: ظاهر محصول، عملکرد، لوازم جانبی، بسته بندی و غیره هستیم و گزارش کامل بازرسی کیفیت و عکس های محموله فله را به مشتریان ارائه می دهیم. کلیه محصولاتی که بازرسی نشده اند مجاز به ارسال نیستند و فقط چراغ های جلوی واجد شرایط که از بازرسی عبور کرده اند می توانند کارخانه را ترک کنند.
二،الزامات تولیدکنندگان چراغ جلو برای کارمندانشان چیست؟
الزامات تولید کنندگان چراغ های جلو برای کارمندان می تواند با توجه به موقعیت های مختلف و اندازه شرکت متفاوت باشد. با این حال، موارد زیر برخی از الزامات رایج و موقعیت های مهم هستند
1. کارگران:
الزامات مهارت: دارای مهارت های اولیه تولید هدلامپ و مهارت های عملیاتی مانند مونتاژ چراغ جلو، جوشکاری چراغ جلو، نصب تخته چراغ جلو و غیره، داشتن آگاهی ایمنی.
وضعیت فیزیکی: نیاز به داشتن وضعیت فیزیکی و سالم کافی برای رسیدگی به مواد سنگین # چراغ جلو و کارهای طولانی مدت.
آگاهی از کیفیت: نیاز به توجه بالا و نگرش دقیق به کیفیت محصولات هدلامپ دارد و قادر به بررسی و گزارش مشکلات احتمالی روشنایی هد و مکانیزم چراغ‌های جلو است.
2. مهندس طراح:
تحصیلات و تجربه: معمولاً به مدرک مرتبط در مهندسی نوری یا حرارتی و همچنین تجربه در زمینه طراحی محصولات هدلامپ و فناوری الکترونیک هدلامپ نیاز دارد.
3. توانایی فنی: مهارت در استفاده از نرم افزار CAD برای طراحی چراغ جلو، درک طراحی مدار قطعات الکترونیکی و چراغ های جلو. مهارت‌های نوآوری و حل مسئله: تفکر نوآورانه که بتواند به چالش‌های مهندسی چراغ‌های جلو و طراحی چراغ‌های جلو رسیدگی کند، مورد نیاز است.
4. پرسنل مدیریت تولید:
سازماندهی و رهبری: قادر به هماهنگی فرآیند تولید کارگاه چراغ های جلو، مدیریت تیم تولید چراغ های جلو و اطمینان از برنامه تولید چراغ های جلو و کنترل کیفیت چراغ های جلو. برنامه تولید: برنامه تولید چراغ جلو را تهیه کنید، منابع مربوط به چراغ جلو را هماهنگ کنید و از کارایی تولید و زمان تحویل چراغ جلو اطمینان حاصل کنید.
5. کنترل کننده کیفیت: استاندارد کیفیت: درک استاندارد کیفیت محصولات چراغ های جلو، انجام بازرسی کیفیت، ثبت و گزارش محصولات غیرقابل صلاحیت چراغ های جلو. اندازه‌گیری و آزمایش: از ابزارهای اندازه‌گیری و آزمایش مربوطه برای چراغ‌های جلوی مختلف استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که محصولات چراغ‌های جلوی تولیدی مطابق با مشخصات هستند.
6. پرسنل فروش و بازاریابی: مهارت های ارتباطی: مهارت های ارتباطی و بین فردی خوب، قادر به همکاری با مشتریان چراغ های جلو، درک نیازهای بازار چراغ های جلو. مهارت‌های فروش: ویژگی‌های محصولات چراغ‌های جلو را درک کنید، می‌توانید به طور موثر محصولات چراغ‌های جلو را ارتقا دهید تا به هدف فروش چراغ‌های جلو دست پیدا کنید.
7. خریدار: مدیریت زنجیره تامین: مسئول خرید مواد اولیه چراغ جلو و قطعات چراغ جلو، مذاکره در مورد قیمت و شرایط تحویل با تامین کنندگان قطعات چراغ جلو برای اطمینان از زنجیره تامین صاف چراغ های جلو.
8.محقق: توانایی نوآوری: مسئول تحقیق و توسعه هدلامپ های جدید، برای راه اندازی محصولات هدلامپ رقابتی در بازار، باید توانایی نوآوری چراغ های جلو و آزمایش نورپردازی سر را داشته باشیم.
در تولیدکنندگان هدلامپ، مهندسان طراح هدلامپ و کارگران تولید چراغ‌های جلو معمولاً حیاتی هستند، زیرا آنها به طور مستقیم با طراحی و ساخت محصولات چراغ‌های جلو مرتبط هستند. علاوه بر این، کنترل کننده کیفیت چراغ جلو نیز بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که محصولات چراغ های جلو مطابق با استانداردهای کیفیت هستند. افراد فروش و بازاریابی نیز بسیار مهم هستند زیرا به ترویج محصولات چراغ های جلو و ارتقای فروش کمک می کنند. موقعیت‌های دیگری مانند مدیریت تولید چراغ‌های جلو، تهیه چراغ‌های جلو و تحقیق و توسعه چراغ‌های جلو نیز نقش مهمی در تضمین عملکرد روان و نوآوری مستمر تولیدکنندگان چراغ‌های جلو دارند. بنابراین، یک موفقیت‌آمیزچراغ جلو LEDتولید کننده به طیف گسترده ای از کارمندان چراغ های جلو برای همکاری با یکدیگر برای رسیدن به این هدف نیاز دارد چراغ جلو با کیفیت بالاتولید و بازاریابی محصول.
فرآیندهای بازرسی متعددی در فرآیند تولید وجود داردچراغ های جلو,که هر کدام نقش مهمی در کیفیت و ایمنی چراغ های جلو دارند.
نمودار جریان تولید چراغ جلو
چرا MENGTING را انتخاب می کنیم؟
شرکت ما کیفیت را از قبل تعیین می کند و از روند تولید به شدت و کیفیت عالی اطمینان حاصل می کند. و کارخانه ما آخرین گواهینامه ISO9001: 2015 CE و ROHS را گذرانده است. آزمایشگاه ما در حال حاضر بیش از 30 دستگاه تست دارد که در آینده رشد خواهند کرد. اگر استاندارد عملکرد محصول را دارید، می‌توانیم آن را تنظیم و آزمایش کنیم تا نیاز شما را به طور کامل برآورده کنیم.
شرکت ما دارای بخش تولید با 2100 متر مربع شامل کارگاه قالب گیری تزریقی، کارگاه مونتاژ و کارگاه بسته بندی است که به تجهیزات کامل تولید مجهز شده است. به همین دلیل، ما ظرفیت تولید کارآمدی داریم که می تواند 100000 عدد چراغ جلو در ماه تولید کند.
چراغ های جلو از کارخانه ما به ایالات متحده، شیلی، آرژانتین، جمهوری چک، لهستان، انگلستان، فرانسه، هلند، اسپانیا، کره جنوبی، ژاپن و سایر کشورها صادر می شود. به دلیل تجربه در آن کشورها، ما می توانیم به سرعت با نیازهای در حال تغییر کشورهای مختلف سازگار شویم. اکثر محصولات چراغ های جلو از شرکت ما دارای گواهینامه های CE و ROHS هستند، حتی بخشی از محصولات برای ثبت اختراع ظاهری درخواست داده اند.
به هر حال، هر فرآیند، رویه های عملیاتی دقیق و برنامه کنترل کیفیت دقیق را به منظور اطمینان از کیفیت و خاصیت لامپ تولیدی ترسیم می کند. Mengting می تواند خدمات سفارشی شده مختلفی را برای چراغ های جلو از جمله آرم، رنگ، لومن، دمای رنگ، عملکرد، بسته بندی و غیره ارائه دهد تا نیازهای شخصی مشتریان مختلف را برآورده کند. در آینده، ما کل فرآیند تولید را بهبود خواهیم بخشید و کنترل کیفیت را تکمیل خواهیم کرد تا چراغ جلو بهتری را برای تقاضاهای در حال تغییر بازار راه اندازی کنیم.
10 سال تجربه صادرات و تولید
گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 و BSCI
دستگاه تست 30 عدد و تجهیزات تولید 20 عدد
گواهی علامت تجاری و ثبت اختراع
مشتری تعاونی متفاوت
سفارشی سازی به نیاز شما بستگی دارد
چگونه کار می کنیم؟
توسعه (توصیه ما یا طراحی از شما)
نقل قول (بازخورد به شما در 2 روز)
نمونه ها (نمونه ها برای بازرسی کیفیت برای شما ارسال می شود)
سفارش (بعد از تأیید تعداد و زمان تحویل و غیره، سفارش را ثبت کنید)
طراحی (طراحی و ساخت بسته بندی مناسب برای محصولات شما)
تولید (تولید محموله به نیاز مشتری بستگی دارد)
QC (تیم QC ما محصول را بازرسی می کند و گزارش QC را ارائه می دهد)
بارگیری (بارگیری سهام آماده در کانتینر مشتری)
