شرکت Ningbo Mengting Outdoor Deficer Co. ، Ltd در سال 2014 تأسیس شد که در تجهیزات روشنایی چراغهای جلو در فضای باز ، مانند چراغهای جلو USB ، چراغهای جلو ضد آب ، چراغهای جلو سنسور ، چراغهای کمپینگ ، نور کار ، چراغ قوه و غیره تولید و تولید می شود. برای سالهای متمادی ، شرکت ما توانایی ارائه توسعه حرفه ای ، تجربه تولید ، سیستم مدیریت کیفیت علمی و سبک کار دقیق را دارد. ما اصرار داریم که بر روی شرکت نوآوری ، عمل گرایی ، وحدت و بینش شرکت کنیم. و ما پیروی می کنیم که از فناوری پیشرفته با خدمات عالی برای تأمین نیازهای فردی مشتری استفاده کنیم. شرکت ما مجموعه ای از پروژه های باکیفیت را با اصل "تکنیک درجه یک ، کیفیت درجه یک ، سرویس درجه یک" ایجاد کرده است.
*فروش مستقیم کارخانه و قیمت عمده فروشی
*خدمات سفارشی کامل برای برآورده کردن تقاضای شخصی
*تجهیزات تست کامل برای قول کیفیت خوب
روند تولید چراغهای جلو LED در فضای بازsدر منبع پیشانی تولید کننده معمولاً شامل چندین فرآیند بازرسی است و کنترل کلیدی این فرآیندها برای اطمینان از کیفیت و ایمنی چراغهای جلو در فضای باز بسیار مهم است.
از منظر فرآیند تولید ، در این مقاله به تفصیل در مورد روند بازرسی در تولید چراغهای جلو در فضای باز و نیاز به فرآیند کنترل کلیدی لوله مورد بحث قرار خواهد گرفت.
کارخانه نور LED ما
一、 روند تولیددر فضای بازرهبری منجر بهسرآمپر
1. اولین مرحله از چراغهای جلو در فضای باز'تولید مواد اولیه است: مانند مواد پلاستیکی ، مهره های لامپ ، باتری ، تابلوهای مدار ، کمربند چراغهای جلو ، سیم ، پیچ و غیره. کیفیت مواد اولیه به طور مستقیم بر کیفیت چراغهای جلو در فضای باز تأثیر می گذارد ، بنابراین لازم است که به طور دقیق در فرآیند تهیه ، انتخاب تأمین کنندگان قابل اعتماد و انجام بازرسی با کیفیت از مواد اولیه را بررسی کنید.
برای اطمینان از کیفیت مواد ، تمام مواد اولیه ما پس از ورود به کارخانه باید آزمایش شوند. مواد اولیه پلاستیکی متداول ما ABS ، PC و غیره است ، مواد اولیه ما همه مواد جدید و عمدتا سازگار با محیط زیست هستند.

مواد اولیه ما-پلاستیک (جدید و سازگار با محیط زیست)
2. پس از گذراندن آزمایش مواد اولیه ، ما وارد فرآیند تولید شدیم. تولید قطعات پلاستیکی پوسته چراغ جلو اولین قدم در فرآیند تولید چراغ جلو است. ذرات پلاستیکی با دستگاه قالب گیری تزریق برای ضربه زدن به پوسته چراغ جلو ، نسبت قطعات پلاستیکی باید مطابق با نسبت ، از جمله اندازه ، رنگ را تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که قطعات پلاستیکی هیچ نقص ، کیفیت بالایی ندارند ، مطابق با مشخصات محصول.

کارگر از دستگاه قالب گیری تزریق استفاده می کند
در حال حاضر ما 4 دستگاه قالب سازی تزریق با خروجی روزانه تا 2000sets در روز داریم.
پس از اتمام قطعات پلاستیکی ، یک منطقه خاص برای ذخیره آنها و بررسی آنها داریم. بازرسی در هر مرحله از تولید انجام خواهد شد.

قطعات پلاستیکی آماده برای بازرسی
3 برای تولید چراغهای جلو. قبل از جوشکاری مهره های چراغهای جلو ، باتری ها و تابلوهای مدار ، یکپارچگی و صحت را بررسی کنید. یک انتهای سیم آبی و سیاه به قطب های مثبت ( +) و منفی (-) COB جوش داده می شود ، انتهای دیگر به COB + و نقطه cob PCB ، خط Tered (الکترود مثبت) و الکترود مثبت PCB و خط سیاه باتری (الکترود منفی) و الکترود منفی PCB جوش داده می شود. هنگام استفاده از قطعات ، ابتدا باید قبل از استفاده بررسی کنیم تا اطمینان حاصل شود که سطح هر قسمت تمیز است ، نباید در ظاهر تأثیر بدی داشته باشد. قطب های مثبت و منفی قابل جوش نیست ، موقعیت 4 سیم قابل جوش نیست ، جوشکاری باید محکم باشد ، هیچ جوشکاری کاذب ، جوشکاری وجود ندارد.

بدیهی است ، این یک استچراغ جلو COB قابل شارژبه عنوان نمونه ، اگر چنین باشدچراغهای جلو باتری خشک نیازی به جوشکاری باتری نیست. اما اصل همان است.
مونتاژ و اشکال زدایی از Headlams: مجمع و اشکال زدایی چراغهای جلو فرایندی برای مونتاژ همه مؤلفه ها در یک چراغ جلو کامل در فضای باز و اشکال زدایی است. مونتاژ چراغهای جلو به مونتاژ پوسته جلو و مونتاژ PCB و سپس حلقه مهر و موم درپوش پشتی ، برای تکمیل مونتاژ ، صفحه سگک باتری را مونتاژ کنید. قبل از مونتاژ ، لازم است همه قسمت ها را تمیز و مرتب ، بدون خراش فنجان چراغ جلو و COB بررسی کنید. به جهت مونتاژ ، سفتی پیچ ، صاف و سست توجه کنید.
به عنوان نمونه ، چراغ جلو COB قابل شارژ را به عنوان مثال بکشید ، کابین را درون لیوان لامپ بکشید و سپس گروه PCB جوش داده شده و لامپ را درون مونتاژ پوسته قرار دهید ، صفحه را درون مونتاژ پوسته فشار داده و کل مؤلفه را با پیچ ها تعمیر کنید.

پوسته جلو چراغ جلو و PCB را جمع کنید
حلقه مهر و موم را درون شکاف کارت پوشش پشتی قرار دهید ، با نوار دو طرفه 3 متر در وسط صفحه فشار دهید تا باتری را روی صفحه فشار دهید و سپس درپوش پشت را با پیچ محکم کنید. سپس مونتاژ چراغهای جلو کامل است.

کارگر در حال مونتاژ پشتی است
در حین راه اندازی مجمع ، هر مرحله مونتاژ برای اطمینان از صحت مونتاژ و عملکرد طبیعی آزمایش می شودچراغهای جلو در فضای بازبشر
5. آزمون پیری: بازرسی پیری برای بررسی بازرسی عملکرد چراغهای مونتاژ شده ، یعنی عملکرد بار و تخلیه چراغ جلو است. فقط چراغهای جلو با عملکردهای معمولی بار و تخلیه می توانند بسته بندی شوند. چراغهای جلو مونتاژ ابتدا تخلیه می شوند. پس از اتمام تخلیه ، وارد محفظه عملکرد پیری می شود و آزمایش پیری را شروع می کند.

چراغهای جلو در حال آزمایش پیری هستند
6. بازرسی محصول نهایی: تکمیل تست پیری محصولات باید پس از تنظیم بازرسی محصول نهایی برای ورود به بسته بندی ، از جمله ظاهر چراغهای جلو ، روشنایی و غیره انجام شود.

بازرس کیفیت سفر در حال بررسی آن است
7. بسته بندی محصولات نهایی: مواد بسته بندی ما نیز متنوع هستند که می توانند با توجه به نیاز مشتری سفارشی شوند. جعبه سفید ، جعبه رنگ سفارشی ، جعبه کاغذ کرافت ، جعبه نمایش ، پوسته حباب دوتایی ، پوسته حباب تک و غیره وجود دارد. قبل از ورود به بسته بندی باید کلیه مواد بسته بندی مورد بازرسی قرار گیرد. در فرآیند بسته بندی ، باید توجه داشته باشید تا مواد بسته بندی صحیح ، یکپارچگی چاپ سطح و مکاتبات محصول را بررسی کنید.
8. بازرسی کیفیت پس از اتمام: ما پرسنل بازرسی با کیفیت ویژه برای بازرسی با کیفیت داریم ، از جمله: ظاهر محصول ، عملکرد ، لوازم جانبی ، بسته بندی و غیره ، و یک گزارش بازرسی با کیفیت کامل و عکس های باربری فله را به مشتریان ارسال می کنیم. تمام محصولاتی که مورد بازرسی قرار نگرفته اند مجاز به حمل و نقل نیستند و فقط چراغهای جلو واجد شرایط که از طریق بازرسی عبور کرده اند می توانند کارخانه را ترک کنند.


二、الزامات تولید کنندگان چراغهای جلو برای کارمندانشان چیست
الزامات تولید کنندگان چراغهای جلو برای کارمندان می تواند با توجه به موقعیت های مختلف و اندازه شرکت متفاوت باشد. با این حال ، موارد زیر برخی از الزامات متداول و موقعیت های مهم است
1. کارگران:
الزامات مهارت: دارای فرایند اساسی تولید چراغ جلو و مهارت های عملکرد ، مانند مونتاژ چراغهای جلو ، جوشکاری چراغهای جلو ، نصب تخته چراغهای جلو و غیره ، آگاهی از ایمنی داشته باشید.
وضعیت جسمی: برای رسیدگی به مواد سنگین # چراغهای جلو و کار طولانی مدت ، نیاز به وضعیت جسمی و سالم کافی دارد.
آگاهی از کیفیت: نیاز به توجه و نگرش دقیق به کیفیت محصولات چراغهای جلو دارد و قادر به بررسی و گزارش مشکلات احتمالی روشنایی سر و مکانیسم چراغهای جلو است.
2. مهندس طراحی:
آموزش و تجربه: معمولاً به یک مدرک مربوطه در مهندسی نوری یا حرارتی و همچنین تجربه در زمینه طراحی محصول چراغهای جلو و فناوری الکترونیک چراغهای جلو نیاز دارد.
توانایی تکنیکی: مهارت در استفاده از نرم افزار CAD برای طراحی چراغهای جلو ، طراحی مدار اجزای الکترونیکی و چراغهای جلو را درک کنید. مهارت های نوآوری و حل مسئله: تفکر نوآورانه ، قادر به پرداختن به طراحی چراغهای جلو و چالش های مهندسی چراغ جلو ، لازم است.
4. پرسنل مدیریت تولید:
سازمان و رهبری: برای اینکه بتوانیم روند تولید کارگاه چراغهای جلو را هماهنگ کنیم ، تیم تولید چراغ جلو را مدیریت کنید و از برنامه تولید چراغ جلو و کنترل کیفیت چراغ جلو اطمینان حاصل کنید. برنامه تولید: برنامه تولید چراغ جلو را تهیه کنید ، منابع مرتبط با چراغ را هماهنگ کنید و از راندمان تولید و زمان تحویل چراغ جلو اطمینان حاصل کنید.
5. کنترل کننده کیفیت: استاندارد کیفیت: استاندارد کیفیت محصولات چراغهای جلو را درک کنید ، بازرسی با کیفیت را انجام دهید ، ضبط و گزارش محصولات غیر صلاحیت چراغهای جلو. اندازه گیری و آزمایش: از ابزارهای اندازه گیری و آزمایش مربوطه برای چراغهای مختلف استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات پیشانی تولید شده مشخصات را رعایت می کنند.
6. پرسنل فروش و بازاریابی: مهارت های ارتباطی: ارتباط خوب و مهارت های بین فردی ، قادر به همکاری با مشتریان چراغهای جلو ، درک نیازهای بازار چراغهای جلو. مهارت های فروش: ویژگی های محصولات چراغهای جلو را درک کنید ، می تواند به طور مؤثر محصولات چراغهای جلو را ارتقا بخشد تا به هدف فروش چراغ جلو برسد.
7. خریدار: مدیریت زنجیره تأمین: مسئول خرید مواد اولیه و قطعات چراغ جلو ، مذاکره در مورد قیمت و شرایط تحویل با تأمین کنندگان قطعات چراغهای جلو برای اطمینان از زنجیره تأمین صاف چراغهای جلو.
8.Researcher: توانایی نوآوری: مسئول تحقیق و توسعه چراغهای جدید ، ما باید توانایی نوآوری در چراغهای جلو و آزمایش روشنایی سر را داشته باشیم تا بتوانیم محصولات پیشانی رقابتی را در بازار راه اندازی کنیم.
در تولید کنندگان چراغهای جلو ، مهندسان طراحی چراغهای جلو و کارگران تولید چراغهای جلو معمولاً بسیار مهم هستند زیرا مستقیماً با طراحی و ساخت محصولات چراغهای جلو مرتبط هستند. علاوه بر این ، کنترل کننده کیفیت چراغ جلو نیز برای اطمینان از اینکه محصولات چراغهای جلو از استانداردهای کیفیت برخوردار هستند بسیار مهم است. افراد فروش و بازاریابی نیز بسیار مهم هستند زیرا به ارتقاء محصولات چراغهای جلو و ترویج فروش کمک می کنند. سایر مواضع مانند مدیریت تولید چراغهای جلو ، تهیه چراغهای جلو و تحقیقات و توسعه چراغهای جلو نیز نقش مهمی در اطمینان از عملکرد صاف و نوآوری مداوم تولید کنندگان پیشانی دارد. بنابراین ، یک موفقیت آمیز استچراغ جلوتولید کننده برای دستیابی چراغ جلوتولید و بازاریابی محصول.
چندین فرآیند بازرسی در فرآیند تولید وجود داردچراغهای جلو در فضای باز,هر یک از آنها نقش مهمی در کیفیت و ایمنی چراغهای جلو دارند.

نمودار جریان تولید چراغ جلو
چرا Mengting را انتخاب می کنیم؟
شرکت ما کیفیت را از قبل قرار داده و اطمینان حاصل می کند که روند تولید و کیفیت عالی. و کارخانه ما آخرین گواهینامه ISO9001: 2015 CE و ROHS را تصویب کرده است. آزمایشگاه ما اکنون بیش از سی تجهیزات آزمایش دارد که در آینده رشد خواهد کرد. اگر استاندارد عملکرد محصول را دارید ، می توانیم برای پاسخگویی نیاز شما به صورت قانع ، تنظیم و تست کنیم.
شرکت ما دارای بخش تولیدی با 2100 متر مربع از جمله کارگاه قالب گیری تزریق ، کارگاه مونتاژ و کارگاه بسته بندی است که مجهز به تجهیزات تولید کامل است. به همین دلیل ، ما ظرفیت تولید کارآیی داریم که می تواند در هر ماه چراغهای 100000 قطعه تولید کند.
چراغهای جلو در فضای باز از کارخانه ما به ایالات متحده ، شیلی ، آرژانتین ، جمهوری چک ، لهستان ، انگلستان ، فرانسه ، هلند ، اسپانیا ، کره جنوبی ، ژاپن و سایر کشورها صادر می شود. به دلیل تجربه در آن کشورها ، ما می توانیم به سرعت با نیازهای در حال تغییر کشورهای مختلف سازگار شویم. بیشتر محصولات چراغهای جلو در فضای باز از شرکت ما گواهینامه های CE و ROHS را تصویب کرده اند ، حتی بخشی از محصولات برای ثبت اختراعات ظاهر درخواست کرده اند.
به هر حال ، هر فرآیند به منظور اطمینان از کیفیت و خاصیت چراغهای جلو تولید ، رویه های عملیاتی دقیق و برنامه کنترل کیفیت دقیق را ترسیم می کند. Mengting می تواند خدمات مختلف سفارشی را برای چراغهای جلو از جمله آرم ، رنگ ، لومن ، دمای رنگ ، عملکرد ، بسته بندی و غیره ارائه دهد تا نیازهای شخصی مشتریان مختلف را برآورده کند. در آینده ، ما کل فرآیند تولید را بهبود می بخشیم و کنترل کیفیت را به منظور راه اندازی چراغهای بهتر برای تغییر تقاضای بازار انجام می دهیم.
10 سال تجربه صادرات و تولید
صدور گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 و BSCI
دستگاه تست 30pcs و معادل تولید 20pcs
مارک تجاری و صدور گواهینامه ثبت اختراع
مشتری تعاونی مختلف
سفارشی سازی به نیاز شما بستگی دارد


چگونه کار می کنیم
توسعه (پیشنهاد ما یا طراحی ما از خود)
نقل قول (بازخورد شما در 2 روز)
نمونه ها (نمونه ها برای بازرسی با کیفیت برای شما ارسال می شوند)
سفارش (سفارش را پس از تأیید QTY و زمان تحویل و غیره ، سفارش دهید.)
طراحی (طراحی و بسته بندی مناسب برای محصولات خود)
تولید (تولید محموله به نیاز مشتری بستگی دارد)
QC (تیم QC ما محصول را بازرسی می کند و گزارش QC را ارائه می دهد)
بارگیری (بارگیری سهام آماده به ظرف مشتری)
